减速电机的定期维护和保养对于确保设备的正常运行、提高使用寿命和降低故障率至关重要。以下是壹倍达双转子电机小编达达为大家整理的一些关键的维护和保养步骤:
1. 清洁:定期清除减速电机表面和内部的尘土、油污等杂质,保证散热良好 。
2. 检查:检查轴承、齿轮、密封件等部件是否磨损、松动或有异常情况,并及时进行维修或更换 。
3. 润滑:根据使用情况和要求,对减速电机进行润滑,保证其正常运转。注意润滑油的型号和油位,确保油位在规定的范围内 。
4. 检测:检测电气性能、轴承温度、振动等情况,及时发现问题并解决 。
5. 更换润滑油:定期更换润滑油,一般建议每半年更换一次。在更换润滑油时,选择合适的润滑油,并按照正确的方法进行更换 。
6. 检查电缆:定期检查电机电缆是否有老化、断裂等问题,及时更换有问题的电缆 。
7. 检查配件:定期检查轴承、风扇、波轮等配件是否有损坏,及时更换 。
8. 试运转:安装或维护后,进行空载试运转,时间一般为2小时左右,然后逐步加载试车,直至满负荷运行 。
9. 记录和存档:记录减速电机的运行温度、噪音和振动情况,并存档 。
10. 遵循制造商指南:遵循制造商提供的维护保养指南和建议,如NORD提供的减速机维护手册中详细说明了不同型号减速机的维护要求 。
11. 安全操作:在进行维护和保养时,确保操作人员经过培训,了解减速电机的使用、保养、维修等事项,并在断电后进行 。
12. 注意异常:运行中注意观察油泵供油情况,对油温过高造成油管断裂的减速机应进行重点巡查 。
13. 散热:保持减速电机表面清洁,及时清除灰尘、污物以利于散热 。
14. 维护周期:根据设备类型、使用环境、工作负荷以及制造商的建议确定维护周期,并严格执行 。
通过这些步骤,可以确保减速电机的长期稳定运行,减少故障发生,提高生产效率。
壹倍达双转子异步电机
全电压工频电源带负载直接起动,起动过程电流小,起动平稳无冲击。
负载率高、功率因数高。
能效指标符合国家标准(IE3/IE4/IE5选配)。
能效提升率的大小视不同工况而定。
可100%负载直接起动。
运行中不产生谐波。
壹倍达双转子永磁同步电机
全电压工频电源直接起动,不需配置驱动器。
无驱动器比普通永磁同步电机系统能效更高,节能率不低于5%。
起动速度快,可以频繁启停。
可重载起动,负载可加至100%。
运行过程不会产生谐波。
壹倍达双转子驱动电机技术,改变了传统电机的起动过程。让三相交流电动机起动时不再需要经过最大转矩点 , 直接带着负载运行至额定转矩点进入稳定运行状态 ,所以起动过程不会产生大的起动电流。 采用双转子相对运动的方式,有效降低三相电动机起动电流,实现了三相电动机在全压工频电源带负载直接起动,起动过程电流小,起动转矩大。
在同等负载的情况下,双转子三相异步电动机起动速度快,从传统电机的15秒起动完成提高到6秒起动完成,提速60%;起动电流有效值从179.5A降低到108A,降低了39.83%。