壹倍达电机小课堂：选择润滑油时需要特别关注的关键性指标有哪些？

电动机维护保养的越好，可使用的寿命周期就越长，而合适的润滑油使用，也会让电机的部件抗磨性和极压性更强，本篇中，壹倍达双转子电机小编整理了一些在选择润滑油时，需要特别关注的关键性指标，一起来看看：

1. 粘度：粘度是润滑油流动性能的主要指标，绝大多数的润滑油按照粘度大小区分牌号，是各种机械设备选油的主要依据。粘度分绝对粘度和相对粘度两类，其中运动粘度和动力粘度是常见的测试项目。粘度指数（VI）也是一个重要的参数，表示油品的粘温性能。

2. 温度性能：包括闪点、凝点和氧化安定性。闪点是润滑油在一定条件下产生可燃气体的最低温度，而凝点是润滑油在低温下开始凝固的温度。氧化安定性表示润滑油在高温下长时间使用时的抗氧化性能。

3. 清净性和分散性：润滑油的清净性表示其抗沉积和清洁发动机内部部件的能力。清洁润滑油可以减少积碳和沉淀物的生成，维持发动机的正常运行。

4. 抗磨性和极压性：润滑油的抗磨性指润滑油在摩擦表面形成润滑膜的能力，以减少金属表面的磨损和磨粒的产生。

5. 抗氧化性：润滑油的抗氧化性能指润滑油在高温下长时间使用时的抵抗氧化降解的能力，以延长润滑油的使用寿命。

6. 乳化性：润滑油的乳化性是指润滑油与水混合形成乳液的能力。乳化性好的润滑油可以在水分较高的环境中保持润滑效果。

7. 酸值和碱值：润滑油的酸值和碱值是指润滑油中酸性和碱性物质的含量。酸值和碱值的变化可以反映润滑油的老化程度和化学性质的稳定性。

8. 水分含量：润滑油中的水分含量对润滑效果有重要影响。过高的水分含量会导致润滑膜破裂，增加摩擦和磨损。

判断润滑油质量的方法包括：

1. 可视/目测检查：通过观察润滑油的外观、颜色和清晰度等指标，初步判断润滑油是否出现异常情况，如浑浊、混浊、变黑等。

2. 粘度测量：使用粘度计或粘度测量仪器，测量润滑油的粘度。根据润滑油的工作条件和要求，判断粘度是否符合要求。

3. 酸值测定：采用酸值测试仪器，测量润滑油中的酸值。酸值的升高可能表示润滑油中出现了酸性物质的积累。

4. 磨损金属分析：使用光谱仪或其他分析仪器，检测润滑油中的金属元素含量，如铁、铜、铅等。

5. 水分含量检测：采用水分测试仪器，测量润滑油中的水分含量。过高的水分含量可能会降低润滑油的性能。

如果润滑油出现变质，应该及时进行处理和更换。处理方法包括：

1. 更换润滑油：做好润滑油的质量监测工作，发现油品变质，根据变质原因及时采取更换处理并采取预防措施。

2. 清洁设备：更换润滑油时，做好设备的清洁工作，确保新加入的润滑油不会受到污染。

3. 控制油量：添加润滑油时，严格控制油的添加量，以保证设备的正常运行。

4. 定期监测：保证自动排污阀正常运行，定期排出油罐底部的沉淀油污和水，防止油污和水对设备运行的不利影响。

5. 选择适合的润滑油：根据设备的要求和使用条件，选择粘度合适且具有良好性能的润滑油。

 

壹倍达双转子异步电机

全电压工频电源带负载直接起动，起动过程电流小，起动平稳无冲击。

负载率高、功率因数高。

能效指标符合国家标准（IE3/IE4/IE5选配）。

能效提升率的大小视不同工况而定。

可100%负载直接起动。

运行中不产生谐波。

 

壹倍达双转子永磁同步电机

全电压工频电源直接起动，不需配置驱动器。

无驱动器比普通永磁同步电机系统能效更高，节能率不低于5%。

起动速度快，可以频繁启停。

可重载起动，负载可加至100%。

运行过程不会产生谐波。

 

壹倍达双转子驱动电机技术，改变了传统电机的起动过程。让三相交流电动机起动时不再需要经过最大转矩点 ， 直接带着负载运行至额定转矩点进入稳定运行状态 ，所以起动过程不会产生大的起动电流。 采用双转子相对运动的方式，有效降低三相电动机起动电流，实现了三相电动机在全压工频电源带负载直接起动，起动过程电流小，起动转矩大。

在同等负载的情况下，双转子三相异步电动机起动速度快，从传统电机的15秒起动完成提高到6秒起动完成，提速60%；起动电流有效值从179.5A降低到108A，降低了39.83%。

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